Nm500耐磨板是一种多用途耐磨板，它依靠自身的高韧性，良好的弯曲和焊接性能等特点，但主要是由需要极高耐磨和抗裂性能的重要部件制成。 nm500耐磨板的耐磨层厚度各不相同，一般控制在3-120 mm之间，因此其硬度等级也不同。与普通钢板或其他材料相比，耐候钢板耐磨板的耐磨性强得多，NM400耐磨板市场报价下调远远高于喷焊和热喷涂获得的耐磨性。
nm500耐磨板的耐磨层与基体采用冶金结合，结合强度高。即使受到冲击，也能在冲击过程中吸收能量，耐磨层不会脱落。如果能应用于振动和冲击大的工况，这就超出了铸造耐磨材料和陶瓷材料的范围。
虽然普通钢板经热处理或表面渗碳氮化处理后表面强度可以提高，但这类钢板如果硬度过高，可能会很快剥落，不利于耐磨，一些较软的材料也可能更耐磨。
nm500耐磨板之所以耐磨，耐候钢板主要是因为它们不仅有硬质颗粒，还有软质基材。一般在磨损过程中会有一些脱落的物质，这些物质会整合到软基体中，不会对表面造成很大的损伤。如果板材的基体结构硬度比较高，掉落的磨料或其他物质会在相互运动中相互研磨，更快地破坏基体结构。
硬度只是nm500耐磨板的参数之一，这也与其化学成分成分有关，但作为衡量板材性能的关键参数，它必须得到更多的关注。耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷，表面斑迹缺陷，耐候钢板板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡，NM400耐磨板市场报价下调夹杂，铁皮压入，原料划伤和辊印等。耐磨板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。
耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡，机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，65MN弹簧钢板-Q355NH钢板-NM500耐磨板-NM400耐磨板-NP550防弹钢板-山东恒鑫泰金属材料有限公司对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
耐磨板用途非常广泛，同样各式各样的都有，有些地方可能需要折弯卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因耐磨板是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合，所以正常情况下，折弯卷圈是没有问题的，但是如果直径小于300mm会出现问题，所以不建议300mm以下卷圈。
在耐磨板切割加工中，是先钢板加工，因为钢板是在下料和划线后，才来进行切割工作的；常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割，数控火焰切割成本不是很高的，属于初级加工，其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割，其主要是在要求切割不变形这一条件下使用。